磁絮凝污水深度除磷懸浮物設(shè)備，磁絮凝技術(shù)在廢水處理中可作為預(yù)處理工藝,降低水中膠體和懸浮物的濃度。后續(xù)采用生化工藝和其他系統(tǒng)工藝使廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時也減輕了后續(xù)工藝的負(fù)荷。在給水處理域，磁絮凝技術(shù)與膜過濾工藝的組合取得了很好的效果。尤其是與無機陶瓷膜的組合應(yīng)用受到人們的重視。由于磁粉對設(shè)備的磨損使系統(tǒng)對設(shè)備材質(zhì)的選用要求更為嚴(yán)格。而無機陶瓷膜具有強度高、耐磨損的特性，可以滿足材質(zhì)的要求，了設(shè)備的穩(wěn)定運行。此外，磁絮凝工藝和膜過濾工藝均可用于高濃度污染物的去除，集成度高，便于管理?！?/span>

磁絮凝污水深度除磷懸浮物設(shè)備，磁混凝沉淀分離工藝的特點是大大縮短了混凝沉淀時間。傳統(tǒng)的混凝沉淀***需要1小時，而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時間不到15分鐘，甚***到7分鐘，磁混凝工藝是一種快速沉淀技術(shù)，其中微米惰性高密度顆粒(微砂，以Fe3O4)為絮凝核心，在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復(fù)合絮體。復(fù)合絮體在很短的時間內(nèi)完成沉淀過程，使水得到快速凈化，能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物，提供較好的出水水質(zhì)。

目前，面對土地資源短缺、水體污染、水廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、運行成本高等問題，采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來提高絮體的密度。 對于相對密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規(guī)絮體，前者的沉降速率約為后者的5ー10倍，可顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積，磁性絮凝池的單位面積僅為80ー120m2 / 1000M3。廢水排放的要求越來越高，在污水的二處理的不遵守的情況下家標(biāo)準(zhǔn)，可用于三處理磁性絮凝過程，可有效改善水質(zhì)，減少面積，降低了施工和運營成本。